plasma清洗機處理是利用等離子高能粒子與有機材料表面發生物理與化學反應,能夠實現對工件表面開展激活、蝕刻、去污等工藝處理,還有對材料的摩擦因數、黏合和親水性等各類表面特性開展改進的目的。
        plasma清洗機一般通過利用對氣體增加足夠的能量使其離化成為等離子狀態，通過這些活性組分的性質來處理樣品表面，逐步實現清潔、改性、光刻膠灰化等的目的。plasma清洗機的用處：
1）醫用材料研究，主要為研究和開發企業或研究所；
2）電子領域，應用較為廣泛，如電路板等；
3）生物芯片領域；
4）高端和精密研究的清洗、去污；
5）電化學單位，開展表面處理的單位。

       電暈處理是1種電擊處理，它讓承印物的表面具有更好的粘合力。大部分塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面開展電暈法處理，使塑料分子的化學鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產生大量O3，臭氧是一種強氧化劑，能使塑料分子氧化，產生羰基與過氧化物等極性較強的基團，進而提高其表面能。
       等離子體活化表面暴露于高能物質下會破壞聚合物的表面，從而產生自由基。plasma清洗機會在塑料或特氟隆表面產生額外的自由基。自由基非常不穩定會迅速與材料本身發生反應，從而在工件表面形成穩定的共價鍵，plasma清洗機表面活化能夠用于印刷或黏合。只要是一個工件表面需要黏合到另一工件表面，等離子技術就體現出來其巨大的優勢。它簡化了制造流程，提升了結果的可靠性和一致性。活化還改善了大部分表面的潤濕性，例如鋁和銅涂層。大部分金屬表面可以通過等離子表面活化改進其潤濕性。改進潤濕性對于在塑料表面上用油墨開展涂漆或印刷是很重要的。對塑料或特氟隆表面進行印刷時，改進其涂漆或粘接特性的最有效方法是使用plasma清洗機處理。
       等離子活化廣泛使用于電子器件的制作，尤其是電子傳感器和連接器。在封裝之前用等離子表面處理是非常有用的，因為它增強了其物理結合特性，并確保了可靠的氣密密封從而降低了電流泄漏。