低溫plasma表層清洗機在橡膠制品中的采用主要是有“塑料制品與塑膠黏接前加工處理，塑料制品與金屬材料黏接前加工處理、或是是塑料制品與塑膠、硅橡膠、其他的材料黏接前的加工處理，塑料制品表層的設計印刷、噴漆前加工處理”。
       塑料制品是1種復合型材質，含1種或很多種高分子化合物及很多種添加物，如填充物、抗氧劑、潤滑液、抗靜電劑、色漿等，表層的性能指標比較穩定，呈有機化學可塑性。所以表面張力系數低，若不經過獨特的表層處理無法用借助粘合劑實現黏接，表層無法與印刷油墨穩固粘接。為了更好地改進塑料制品的黏接和設計印刷噴漆的適用性，需用借助等離子處理，使其表面張力系數不少于60dynes/CM。采用等離子處理加工工藝，能夠為上述這一些加工工藝帶來1個合理有效、經濟實惠、綠色環保的處理方案。能夠替代火焰清洗機、不會再需用有機溶劑清潔（PP水清潔），大幅度降

一、plasma低成本費用，提升良品率
采用典型案例：手機保護殼、手機鍵盤、手提電腦機殼、筆記本鍵盤、塑料產品等。
二、plasma塑膠材料主要類型
       原料有聚乙稀，聚丙稀，聚乙烯，聚脂，賽鋼料，PTFE，乙烯基，尼龍布，ＡＢＳ等塑料制品的設計印刷，涂敷和黏接等加工工藝的表層前處理。
三、plasma硅橡膠制造行業
       比較常見的硅橡膠表層前處理，是為了更好地更加好的粘接，所以需用提升硅橡膠表層的達因值，也叫表面張力系數或表面能，便于后期工藝流程的實現。硅橡膠通過真空等離子清洗機處理后，表層的達因值更高一些，且觸感更平滑。
四、低溫plasma表層清洗機在塑料制品塑膠制造行業中的優勢
1、環保技術：低溫等離子的作用全過程是氣-固相干式反應，不耗費水土資源、不需要使用有機化學藥物，對自然環境零污染。
2、溫度低：貼近室溫，非常適用于復合材料，比電暈和火焰方式有較長儲存的時間和較高表面張力系數。
3、基本功能強：僅涉及復合材料淺表層，加工處理時間短，處理速度快?？稍诒３植牧献陨硖匦缘耐瑫r，提升表層清潔度及粗糙度，增強貼合效果，改進各種膠、涂層的附著力。
4、低成本：裝置簡單易操作維修，可連續運行，低溫等離子效率高，清潔效能優異、投入成本低。
5、加工工藝可控性：可調整低溫等離子功率、加工處理距離、清潔速度實現質量控制。
6、加工處理物幾何形狀無限制：大或小，簡單或復雜，部件或紡織品，均可加工處理。
7、清潔范圍：可清潔物品材料有玻璃、塑膠、陶瓷、塑膠等材料。