隨著科技的不斷發(fā)展，各種新技術(shù)應(yīng)用于我們的生產(chǎn)中，其中等離子設(shè)備的應(yīng)用成為材料表面處理工藝中很為重要的一步，我們在平時的使用中要注意設(shè)備的操作規(guī)范。今天來給大家分析下等離子清洗機(jī)的原理以及技術(shù)應(yīng)用要求。等離子清洗機(jī)是一種利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的等離子體，等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對樣品表面有(機(jī))污染物進(jìn)行清洗，處理完后在極短時間內(nèi)有(機(jī))污染物就被外接真空泵徹底抽走，其清洗能力可以達(dá)到分子級。在一定條件下還能使樣品表面特性發(fā)生改變。因采用氣體作為清洗處理的介質(zhì)，所以能有效避免樣品的再次污染。

       等離子清洗機(jī)新型的清洗技術(shù)和設(shè)備逐步得到開發(fā)和應(yīng)用。它不分處理對象，可處理不同的基材，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物還是高分子材料都可用等離子體很好地處理，因此，特別適合不耐熱、不耐熔等對處理工藝要求高的基底材料。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些橡膠塑料件粘接困難的現(xiàn)象，這是因為聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，在沒有經(jīng)過等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理的情況下，若是進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等行為時，效(果)都很差，甚致沒有辦法進(jìn)行。雖然有些工藝采用化學(xué)劑即可對這些橡塑表面進(jìn)行處理，這樣才能夠改變材料的粘接效(果)，但是這種方法很難進(jìn)行掌握，而且化學(xué)劑本身就具有一定的毒性，操作起來十(分)的麻煩，而且成本也很高。等離子清洗機(jī)是一款全新的高科技產(chǎn)品，它也被稱為等離子表面處理機(jī)，它的主要特點是可以達(dá)到一個常規(guī)清洗所不能達(dá)到的效(果)，同時改善產(chǎn)品的品質(zhì)問題，也有效的解決了環(huán)保的問題。等離子清洗機(jī)在LED行業(yè)的清洗主要是在芯片封裝的時候，可以徹底的解決在打線之前的清潔度問題，同時通過等離子設(shè)備做表面清潔可以提高焊球剪切強(qiáng)度和引腳拉力強(qiáng)度。
       等離子清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：
       微電子工業(yè)：電子器件/集成電路清洗和還原；
       LED工業(yè)：提高LED的壽命；
       汽車行業(yè)：橡膠--金屬的鍵/粘合；
       塑料、橡膠工業(yè)：粘合，鍵合的預(yù)處理；
       半導(dǎo)體制造：芯片、硅片等清洗，氧化物去除；
       精細(xì)化工：涂裝工業(yè)，涂裝上色，鍍膜前的精細(xì)清潔；
       醫(yī)療(技)術(shù)：醫(yī)療手術(shù)鑲嵌部件、支架的清洗、消(毒)等；
       傳感技術(shù)：傳感器；
       光學(xué)激光：光學(xué)鏡、鏡頭等清洗；
       科研院所：SEM/TEM/FIB電鏡樣品的清洗，同步輻射，真空/超高真空密封系統(tǒng)的清洗；
       玻璃，金屬，陶瓷等以提高粘接強(qiáng)度、增強(qiáng)附著力。